厚壁不锈钢无缝管在生产和使用中需重点关注以下问题：

一、原料与加工控制

‌原料质量‌

必须严格检测钢坯的化学成分、机械性能及表面质量，含碳量过高易导致晶间腐蚀;

原料表面存在杂质或划痕会引发后续加工中的折叠缺陷。

‌加热与穿孔‌

加热温度需控制在1300°C左右，温度不均易产生皮下气泡或裂纹;

穿孔过程需保证毛管内壁光滑，旋转进给速度不匹配会导致壁厚不均。

二、成型工艺关键点

‌热轧/冷轧控制‌

热轧时层间温度应<150°C，线能量过大会扩大热影响区;

冷拔减径率需精确控制，避免内部微裂纹扩展。

‌焊接要求‌(若涉及焊接工艺)

必须使用超低碳焊丝，母材熔化量需<35%焊缝断面;

惰性气体保护焊需纯氩保护，防止焊缝氧化。

三、缺陷预防与检测

‌常见缺陷类型‌

螺旋状折叠：多因原料杂质或加工划伤残留;

纵向擦伤：拔制时内划道未消除导致沟状划痕。

‌质量检验‌

需进行超声波探伤和涡流探伤检测内部裂纹;

酸洗后检查表面耐腐蚀性，确保无过酸腐蚀。

四、使用注意事项

避免火焰直接加热，保护表面氧化膜完整性;

储存时需防潮防磕碰，防止应力腐蚀开裂。

(注：厚壁管具体参数需根据实际工况调整工艺)